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波纹管的膨胀分2 个步骤，首先是完全作用于内管壁的均布内压使其膨胀; 再就是用尺寸为圆管内径的胀管器对波纹管整。内压膨胀和胀管器的膨胀结果如图7 和图8 所示。经过胀管器形定径后波纹管的不圆度有很大改善，从而达到提高波纹管强度的目的。在模拟波纹管的膨胀过程中，首先在波纹管的内表面施加16 MPa 左右的内压，之后采用一定直径的膨胀器进行膨胀。用直径为245 mm 的胀管器膨胀后波纹管的Mises 应力云图如图9 所示。在安装过程中，将管道两端抬起并传给槽底的施工人员，然后施工人员再利用绳索、钻机等工具进行安装。膨胀后的大直径为271. 4 mm，小直径为261. 1mm，不圆度为3. 8%。

与普通的压力容器相比, 波纹管的工作状况更恶劣, 除了要承受工作温度、压力、介质的作用, 还会产生较大的变形。波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移, 位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力, 使得裂纹以横向裂纹为主, 并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。在很多情况下, 波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用, 同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩, 因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。同时，应用方面也非常广泛，公路与铁路领域应用：涵洞、通道、小桥、隧道、涵隧大修、临时便道、渗水井。

在加工和实际使用中，经常会显示出造成波纹管损坏的原因，这是我们关注的局部需求，以下皮带我们了解波纹管的关键维护，运往波纹管现场以满足积累整齐，不要踩波纹管，以掩盖波纹管的维护，防止风雨过早老化。　切开风箱要笔直，不要切成斜线，风箱接头的方法：将风箱接头外包给0.3米长的大型风箱，并两端将一半收紧，中心一定不能留有空间。为了确保中心没有开放空间，应在两个接头的末端放置一个符号。金属波纹管涵于1848年由法国人波登发明,主要应用于仪表行业。用胶带紧紧包住以防止泄漏。

波纹管的类型 　　波纹管主要包括金属波纹管，波纹伸缩缝，波纹热交换管，膜盒和金属软管。金属波纹管主要用于补偿管道的热变形，吸收冲击和吸收管道的沉降变形。它们广泛用于石油化工，仪器仪表，航空航天，化工，电力，水泥，冶金等行业。自润滑性:内壁光滑不结垢，输送阻力小，在相同条件下，可上升输送能力30%。塑料等材料的波纹管在介质传输，动力穿线，机床，家用电器等领域具有不可替代的作用。